相信很多做模具的都經常遇到壓鑄模具開裂的情況，一旦模具開裂不僅造成大量的經濟損失還對產品的交期造成了極大的影響，所以模具開裂是讓很多模具企業很頭疼的一件事情，接下來就給大家講述90%模具出現開裂的原因。
眾所周知模具的原材質量好壞直接決定了模具本身的質量，從根本上來講采購便宜低劣模具鋼就注定了模具會出現很多問題，可以采用撫鋼的FS8418高抗裂變壓鑄鋼、撫鋼1.2344來做模具，還有就是模具溫度偏高應力過大，或者是模具熱處理硬度過高所造成的以下給大家提點個人建議。
1：材料一定要選高質量模具鋼（千萬不要貪小便宜 決定產品的質量模具鋼起到主導作用）
2、規劃模壁厚及其它模具尺度
3、選用鑲件和大的轉角R
4、冷卻水道與型面及轉角的距離要大
5、粗加工后一定要做應力回火
6、熱處理和淬火冷卻要快
7、打磨除去EDM的蛻變層
8、型面的拋光要適度要做氧化處理
9、模具冷卻水的溫度在40~50℃
10、壓鑄后去應力回火
本文由撫順特鋼直銷中心編輯，聲明：若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網聯系，我們將及時更正、刪除，謝謝。
